बैटरी कूलिंग लूवर फिन रोलर्स

कच्चे माल की खरीद और निरीक्षण करना: यह गारंटी देने के लिए कि कच्चे माल की शुद्धता और प्रदर्शन तंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, हम सावधानीपूर्वक प्रीमियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रदाताओं को चुनते हैं। संयंत्र छोड़ने से पहले, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों के प्रत्येक बैच को कड़े गुणवत्ता परीक्षण पास करना होगा, जिसमें रचना विश्लेषण, कठोरता परीक्षण, तापीय चालकता परीक्षण, और बहुत कुछ शामिल है। केवल परीक्षण किए गए कच्चे माल को निर्माण के साथ आगे बढ़ने की अनुमति है।

फिन रोल गठन: एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटें परिष्कृत सीएनसी रोलिंग उपकरण का उपयोग करके एक सटीक मोल्ड डिजाइन के अनुसार सटीक आकार के लूवर पंखों में बनती हैं। उपकरण का उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण गारंटी देता है कि प्रत्येक फिन की आयामी सहिष्णुता को एक बहुत ही संकीर्ण सीमा के भीतर रखा जाता है, जो पंखों की एकरूपता और विनिमेयता की गारंटी देता है।

सतह के उपचार के रूप में विकसित पंखों को एनोडाइज़ करें। ऑक्सीकरण समय और वर्तमान घनत्व सहित प्रक्रिया चर को सावधानीपूर्वक विनियमित करके, एक विशेष एनोडाइजिंग वर्कशॉप में फिन की सतह पर एक सुसंगत और घनी ऑक्साइड फिल्म बनाई जाती है।

रोलर असेंबली: एक साथ पंख लगाएं जो सटीक रूप से मशीनीकृत रोलर्स का उपयोग करके सतह पर उपचारित किए गए हैं। यह गारंटी देने के लिए कि पंखों और रोलर्स के बीच का बंधन ठोस है और उपयोग के साथ बिगड़ नहीं जाएगा, परिष्कृत riveting और वेल्डिंग तकनीकों को नियोजित किया जाता है।

गुणवत्ता निरीक्षण के कई चरण स्थापित किए जाने चाहिए। एक पेशेवर थर्मल इमेजर का उपयोग मानक आयामी सटीकता परीक्षण और संरचनात्मक शक्ति परीक्षण के अलावा उत्पाद की गर्मी अपव्यय क्षमताओं का अनुकरण करने के लिए भी किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद गर्मी अपव्यय के लिए विभिन्न ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा कर सकता है, इसे बैटरी हीटिंग सिमुलेशन वातावरण में रखें और तापमान वितरण को मापें।